驾驶室涂装车间冷水机组主要用于制作冷冻水供给车间水夹套内油漆及电泳漆进行温度控制使用，随着使用年限的增加，冷水机组电控系统稳定性有所下降，随着设备的更新换代，导致维护成本升高，维修效率开始降低，非常影响企业的正常生产。这个时候企业就需要考虑对设备的控制系统进行改造，以便提高设备的可靠性。

过早的冷水机组系统在方案设计的时候，会做两个主回路供电分线箱，接入模块单元压缩机组电控箱内供压缩机主回路及控制系统使用，控制压缩机的启停等动作。单元电子板对它所在的模块单元的压缩机系统运行提供监测和保护功能，并将每台压缩机的运行信息通过总线传递给电脑控制器，电脑控制器根据运行需要和模块单元的运行状态，按照一定的程序，向每个模块单元发布运行指令。

冷水机组根据冷冻水回水温度与其设定值对比来不断计算控制压缩机组启停运行的台数，进而达到控制冷冻水出水温度目的。若回水温度大于或等于设定值时，机组全部启动运行;若回水温度低于设定温度时，压缩机需按比例运行或全部停止运行。按比例运行需设定温度比例范围参数，当回水温度值处在设定值与设定值减去比例范围值的范围内时，按等比例运行;当回水温度值低于回水设定值与比例范围值的差时，全部停止。

结合车间设备维修资源等条件，将上述原系统的各种功能规划依靠PLC控制系统来实现。重新设计控制系统，用于替代原厂家设计的单片机控制系统，实现冷水机组各压缩机的控制，以此提高设备可靠性和经济性，制取符合要求的冷冻水，保障正常生产。原系统使用热敏电阻，因为热敏电阻的非线性，在PLC系统中使用极其不方便，性价比低。所以热电阻传感器替代原热敏电阻，热电阻尺寸选与测量孔直径相配套，减少测量误低。

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在此次改造方案中，改造所选PLC系统备件与车间内备件型号保持通用，其余利旧，不用再为冷水机组储备专用备件，降低备件库存资金及消耗费用比例。在后期开发中控系统组态软件的冷水机组监控画面与前处理运行班组的现场触摸屏画面，在后期开发中控系统组态软件的冷水机组监控画面与前处理运行班组的现场触摸屏画面。