近期与一些客户在交流时发现，大家对低温机组的选型和系统设计不是特别清楚。可是低温冷水机组对化工、原料药厂等企业来说，是保障生产非常重要的设备，也是这类企业能耗zui大的地方。选择合适台数低温冷水机组和设计合理的冻水循环系统对安全可靠运行和节能降耗特别重要。

以我zui近做的项目安徽相邦化工为例，制冷量要求1500Kw，出水温度要求-15度。根据我个人从业20年的经验，整理出以下3点供大家参考：

一、冷水机组台数的选择

以我们制冷量约在800Kw-1000Kw左右，可选择3台机组并联使用，

为什么选多台低温冷水机组更安全可靠和节能呢?

1、爱生产流程按排和室外气温影响，生产实际需要的制冷量变化较大，一年中使用zui多的负荷根据经验一般是在70%左右;

2、如果只有1台低温冷水机组，就会出现大马拉小车情况，对应的水泵和冷却塔功率也很大，造成运行费用高生产成本高;

3、如果选择3台机组，大部分时间只需2台机组运行就可满足要求，运行费用是zui低的。另外1台机组自动作为备用机组，系统是非常安全可靠的。

二、zui好选择蒸发式低温冷水机组，这种机组能效比zui高，zui节能

1、在相同蒸发温度的情况下，降低制冷剂的冷凝温度是提升冷水机组效率的zui好办法，而蒸发式冷水机组是把制冷剂直接送到冷凝器冷却，少了冷却水介质传导，冷凝温度能够降低4℃。常规低温机组冷凝温度是40℃，蒸发冷冷凝温度是36℃，节能12%。

2、少了冷却泵，节能3%。所以蒸发式低温机组整机能够节能15%。

三、冻水循环系统设计：

冻水采用双循环系统，设置一个30%流量的储水箱，并且分隔成高、低温区。冷冻水内循环水泵从缓冲水池高温区抽水到冷水机组制冷后回到缓冲水池低温区为内循环系统。工艺水循环泵从缓冲水池低温区抽水至末端反应釜给生产物料冷却降温后再回到缓冲水池的高温区为外循环系统，外循环水泵设计为变频控制，以节省能源。

此双循环系统的设计重点在于缓冲水池的蓄冷作用，能有效解决工业生产上随着生产变化而变化的冷负荷需求，也能解决冷负荷变化带来的回水温度波动较大导致主机频繁启停问题，从而更能保证冷水机组系统稳定运行、延长设备使用寿命、也可以降低运行成本。

四、载冷剂的选择：

建议选择没有腐蚀性的醇类物质，如乙二醇、冰河冷媒等，这样可以避免设备使用过程中的管路腐蚀，有效提升设备的使用寿命。

恒星世季低温制冷机组厂家一直专注于为工业生产型企业提供低温制冷机组及服务。19年的经验积累和技术沉淀，能为客户提供合适的低温制冷机组和配套系统设计，一直尽量做到为客户省心、省钱、省电，欢迎来电咨询。